검은 실리콘 카바이드와 녹색 실리콘 카바이드의 차이

실리콘 카바이드는 우수한 물리적 및 화학적 특성을 가진 중요한 무기 비 - 금속 물질입니다. 그것은 검은 실리콘 카바이드와 녹색 실리콘 카바이드로 나뉩니다.

 

검은 실리콘 카바이드와 녹색 실리콘 카바이드의 주요 차이점은 다음과 같습니다.

 

색상 및 물리적 특성. 검은 실리콘 카바이드는 일반적으로 검은 색이며 경도가 높고 기계적 강도가 높으며 MOHS 경도는 약 9 ~ 9.5입니다. 녹색 실리콘 카바이드는 녹색 또는 연한 녹색이며 경도와 기계적 강도가 높으며 Corundum과 Diamond 사이의 MOHS 경도가 있습니다.

 

화학적 특성. 녹색 실리콘 카바이드는 화학적 안정성과 부식성이 향상되며 더 많은 화학적 공격을 견딜 수 있습니다.

 

응용 프로그램. 강인함과 경도로 인해검은 실리콘 카바이드일반적으로 유리, 도자기, 석재, 내화성, 주철 및 비 - 철 금속과 같은 인장 강도가 낮은 재료에 일반적으로 사용됩니다. 경도가 높은 및 화학적 안정성으로 인해 녹색 실리콘 카바이드는 시멘트 탄화물, 티타늄 합금, 광학 유리 가공에 적합하며 실린더 라이너를 연마하는 데 일반적으로 사용됩니다. 가격 : 녹색 실리콘 카바이드는 일반적으로 검은 실리콘 탄화물보다 비싸다. 주로 생산 비용, 원료 순도 및 제품 품질 요구 사항으로 인해 주로.

 

 

검은 실리콘 카바이드의 생산 공정에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.

 

높은 - 온도 제련 : 석영 모래, 석유 코크 (또는 석탄 코크스), 톱밥 및 기타 원료는 특정 비율로 혼합되어 높은 - 온도 제련을 위해 저항 용광로에 배치됩니다. 결과 제품은 실리콘 카바이드 블록입니다.

 

분쇄 : 흰색 코 런덤과 ​​다이아몬드의 경도와 큰 블록 사이의 경도가 높기 때문에 기존의 분쇄기는 분쇄하기가 어렵습니다. 따라서 거친 분쇄에는 턱 크러셔가 필요합니다.

 

미세 분쇄 : 거친 분쇄 후, 실리콘 카바이드는 원뿔 분쇄기에 분쇄되어 다양한 크기를 생성합니다.

 

스크리닝 : 미세하게 분쇄 된 실리콘 카바이드를 스크리닝하여 다양한 입자 크기의 실리콘 카바이드 모래를 생성합니다.

 

검은 실리콘 카바이드에는 기능성 세라믹, 내화성, 연마제 및 야금 원료를 포함한 광범위한 응용 분야가 있습니다.

 

녹색 실리콘 탄화물의 생산 공정은 다음과 같은 주요 단계와 함께 약간 다릅니다.

 

원료 분쇄 : 망치 공장은 석유 코크스를 필요한 입자 크기로 분쇄하는 데 사용됩니다.

 

성분 혼합 : 석유 코크스, 높은 - 품질 실리카 및 기타 원료는 지정된 공식에 따라 균일하게 혼합하여 균일하게 혼합됩니다.

 

높음 - 온도 제련 : 석유 코크스 및 높은 - 품질 실리카는 주요 원료로 사용되며 소금은 첨가제로 첨가됩니다. 높은 - 온도 제련은 저항 용광로에서 수행되어 녹색 결정질 실리콘 카바이드를 생성합니다.

 

Raymond Milling에 의한 2 차 형성 후, 생성 된 구형 모래 및 마이크로 파이더 입자는 각도가 낮고 친수성이 우수하여 높은 연삭 효율과 긴 서비스 수명을 초래합니다.

 

실리콘 카바이드의 응용

 

첫째, 전력 전자 장치, 실리콘 카바이드에서 높은 대역폭, 높은 전기 전도도 및 높은 열전도율로 인해 높은 - 전력, 높은 - 전압, 높은 - 온도, 높음- 주파수, 낮은-}}}}}}}} 에너지 및 및 - - - {{4} -. 방사선 - 저항력 및 무선 주파수 장치.

 

이 장치는 새로운 에너지 차량, 5G 통신, 태양 광 발전, 철도 교통, 스마트 그리드 및 항공 우주와 같은 현대 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 실리콘 탄화물의 적용은 전력 전자 장치의 성능을 향상시킬뿐만 아니라 이러한 분야에서 빠른 개발을 주도하는 데 도움이됩니다.

 

둘째, 광전자 장치의 분야에서 실리콘 카바이드의 넓은 밴드 갭 에너지 구조는 가시 및 자외선에 대한 높은 투과율을 제공하므로 높은 - 전력 레이저, 광 도색 및 광 검출기에서 널리 사용됩니다. 실리콘 카바이드 광전자 장치는 광학 통신, 광학 기기, 생체 의학 및 기타 분야에서 중요한 역할을하여 현대 과학 기술 개발에 대한 강력한 지원을 제공합니다.

 

또한, 실리콘 카바이드는 세라믹 재료에 널리 사용됩니다. 높은 - 온도와 부식 저항성으로 인해 실리콘 카바이드 세라믹은 높은 - 온도 용광로, 부식 - 저항 파이프를 제조하는 데 사용될 수 있습니다. 실리콘 카바이드 세라믹은 또한 열 팽창 계수가 낮고 열전도율이 높기 때문에 높은 - 정밀 기기, 광학 부품 및 반도체 처리 장비의 제조에 적합합니다.

 

연마제 및 연삭 도구 분야에서 실리콘 카바이드의 높은 경도와 우수한 열 안정성은 절단 도구, 세라믹 나이프, 박격포 및 기타 재료를 제조하는 데 이상적인 재료입니다. 실리콘 카바이드로 만든 연삭 도구 및 연마제는 고효율, 내마모성 및 높은 - 온도 저항을 특징으로하며 금속, 세라믹 및 기타 단단한 재료의 처리 및 연삭에 널리 사용됩니다.

 

실리콘 카바이드도 자동차 및 항공 우주 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 높은 강도, 높은 경도 및 높은 - 온도 저항으로 인해 엔진 부품, 터보 차저 및 연소 챔버와 같은 높은 - 온도 구성 요소를 제조하여 연소 효율을 향상시키고 에너지 소비를 줄입니다.

 

화학 및 야금 분야에서 Silicon Carbide의 부식 저항은 화학 장비, 원자로, 저장 탱크 및 파이프 라인을 제조하는 데 이상적인 재료입니다. 또한, 실리콘 카바이드는 반응 효율을 향상시키기 위해 화학 반응에서 촉매 및 흡착제로 사용될 수있다.