올바른 절단 휠을 선택하는 방법?
Oct 17, 2025| 절단 휠은 일반적으로 유기 결합과 함께 결합 된 연마 곡물로 만들어져 섬유 - 분쇄 휠과 유사하고 절단, 그루브 및 그라인딩에 사용됩니다. 휴대용 및 고정 도구와 함께 사용하여 알루미늄, 플라스틱, 판금, 스테인리스 스틸 및 석재를 포함한 다양한 재료를자를 수 있습니다. 이 절단 휠은 일반적으로 그라인더, 랩 기계 및 금속 - 절단 톱에 사용됩니다.
높은 - 속도 생산 절단 또는 정밀한 미세 절단에 관계없이 절단 작업을위한 연마 휠을 선택하는 데 몇 가지 요인이 포함됩니다.
다음 정보를 이해하면 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.
어떤 자료를 자르고 있습니까?
절단 휠의 유형
절단 휠을 사용할 때 안전 팁
어떤 자료를 자르고 있습니까?
각 연마제는 특정 절단 및 연삭 기능을절단 휠. 먼저 특정 절단 작업에 따라 절단 휠의 연마제를 선택하십시오. 다음 연마제는 일반적으로 절단 휠에 사용됩니다.
산화 알루미늄
지르코늄 corundum
도예
실리콘 카바이드
용접, 강철, 철 및 기타 재료를 절단하는 경우 산화 알루미늄 금속 - 절단 휠이 최선의 선택입니다. 60 및 46 그릿 휠은 최소한의 버가있는 판금에 이상적입니다.

스테인레스 스틸, 지르코늄 산화 지르코늄을 자르면 - 등급 연마제가 가장 먼저 선택 될 수 있습니다. 스테인레스 스틸과 높은 - 강도 재료를 절단하는 데 가장 적합한 선택이며, 높은 - 강도 재료는 1 차 응용 분야입니다. 휠 두께는 일반적으로 1/16 및 1/32이며, 그릿 크기는 중간 (46 그릿)에서 미세 (60 그릿)까지 다양합니다.
세라믹 절단 휠은 다양한 스테인레스 강, 높은 - 강도 합금, 크롬 및 인 코넬을 절단하는 데 적합합니다. 세라믹 커팅 휠을 사용하는 데있어 주요 요인 중 하나는 스테인리스 스틸을 절단 할 때 비 - 염색 특성입니다. 그들은 알루미늄과 지르코늄 산화 지르코늄 휠보다 더 긴 바퀴 수명을 제공합니다. 예산을 책정하고 성능을 우선시하는 경우 세라믹 절단 도구가 확실히 귀하의 요구를 충족시킬 것입니다.
실리콘 카바이드는 세라믹보다 더 단단하고 빠른 - 절단 연마제입니다. 일반적으로 비 - 철 금속 및 낮은 - 압력 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
절단 휠의 유형
아래에 나열된 다양한 유형의 절단 휠이 있습니다.
유형 41
유형 42
T41 연마 휠은 평평하며 최대 절단 깊이를 달성하기 위해 절단에 주로 사용됩니다. 타입 1 연마제 휠을 사용하는 주요 단점은 보호 커버에 더 가깝게 장착되어 물체가 절단되는 것을보기가 어렵다는 것입니다.
T42 연마 휠은 절단에 사용되지만 오목한 중심이 있기 때문에 분쇄 및 그루브에도 사용할 수 있습니다. 이 디자인은 절단 할 때보다 견고한 느낌을 제공하고 작업자 가시성을 향상 시키며 플러시 절단을 가능하게합니다.
절단 휠을 사용할 때 안전 팁
이 섹션에서는 절단기를 사용할 때 금속 절단 휠의 안전을 보장하는 방법에 중점을 두어 작업자가 더 편안하고 편안한 절단 경험을 갖도록합니다. 아래에서는 Angle Grinders에서 휠 절단을위한 작동 지침을 예를 들어 사용할 것입니다.
작업하기 전에 항상 노동 방지 장비를 착용하고 장비에 적절한 접지 연결이 있는지 확인하십시오.
절단 기계의 무결성과 절단 휠에 균열 또는 결함이 있는지 검사하십시오. 결함이있는 장비 나 자격이없는 절단 휠을 사용하지 마십시오. 앵글 그라인더에 자격을 갖춘 절단 휠을 올바르게 설치하십시오.
절단 할 때 과도한 힘이나 갑작스런 영향을 피하십시오. 이상이 발생하면 즉시 전력을 끄십시오.
절단되는 재료는 바이스에 고정되어야합니다. 어느 누구도 자료를 보유해서는 안되며 한 사람만이 재료를 자르지 말아야합니다. 사람은 절단 할 때 분쇄 휠의 측면에서야합니다.
절단 휠을 교체 할 때는 휠을 조심스럽게 점검하고 교체하기 전에 올바른지 확인하기 전에 기계가 완전히 정지 될 때까지 기다리십시오.
작동 중에 드릴링 도구 및 기타 항목은 기계 프레임에 놓아서는 안됩니다.
절단기는 가연성 물체에서 멀리 떨어진 안정적인 표면에 놓아야하며 전원 코드는 누설 방지 장치에 연결되어야합니다.
연삭 기계를위한 금속 절단 휠은 요구 사항에 따라 설치하고 작업을 시작하기 전에 원활한 작동을 보장하기 위해 테스트해야합니다.
클램핑 장치는 공작물이 우연히 느슨해지지 않도록 안전하고 안정적이어야합니다.
절단 할 때는 운영자가 균등하게 자르고 블레이드의 전면 끝을 절단하지 않아 블레이드의 부적절한 작동으로 인해 사고가 발생합니다. 퇴근 후 커터 표면을 먼지하고 작업 영역을 청소하십시오. 야외 보관소는 비에서 보호되어야합니다.
금속 절단을위한 올바른 연마 휠을 선택하는 것은 종종 작업의 목표에 달려 있습니다. 절단 속도가 가장 중요하다면 제품 수명의 일부 타협이 필요할 수 있으며 그 반대도 마찬가지입니다.

